今天小編在整理家用單機(jī)太陽能熱水器備案資料，有要用到太陽能熱水器工藝流程，以方便以后自己要用到，也方便大家以后可能也要用到到網(wǎng)上去查找，現(xiàn)整理了下，發(fā)布在自己公司的網(wǎng)站上，如果需要，可以下載復(fù)制使用。
一、壓力機(jī)模具的裝法：
1、先把卡上模具的3個螺絲松了，然后用手將皮帶輪向下轉(zhuǎn)，把上模具對正上面的孔，把皮帶輪轉(zhuǎn)到模具中間往上頂為止，用大扳手將中間的螺絲轉(zhuǎn)動，直到下模具下面的橡膠圈受力為止，把上模具的三個螺絲擰緊。
2、用手按住卡子往上轉(zhuǎn)皮帶輪或用螺絲插在軸的中間用扳手往上轉(zhuǎn)，使上模具離開下模具，然后把下模具的上頭對正上模具的下孔，用手將皮帶輪慢慢往下轉(zhuǎn)使模具壓到位，再重復(fù)一次在用紙試壓一次，如有毛刺在口那個位置出現(xiàn)的毛刺，就用錘子在哪里往里敲一下再試壓，沒有毛刺為正常。
3、用鐵扳手將下模具壓緊，擰緊螺絲。在對正下模具與上模具的孔槽時，要把三角鐵放在正中間，大螺絲用來調(diào)節(jié)壓的深淺程度，往下擰是深，往上擰是淺。
4、熱水器工藝流程圖：
內(nèi)膽→外皮→發(fā)泡→安裝
5、內(nèi)膽工藝流程圖：
剪板→沖孔→翻邊→沖上下水孔（內(nèi)端蓋沖孔翻邊）→劃線→卷圓→管口起筋→焊絲母→直縫焊→桶身起筋→焊端蓋→試壓
6、外皮工藝流程圖：
剪板→剪接條→沖孔→接條沖孔→折榫→壓榫→縮口壓筋→外桶蓋沖孔
二、內(nèi)膽的工藝流程：（1-3臺壓力機(jī)模具不動，第4臺壓力機(jī)換模具沖孔翻邊，第5、6、7臺壓力機(jī)模具不動）
1、剪板：16支管（1320）、18支管（1480）、20支管（1640）
2、沖孔：集熱管孔（電加熱根據(jù)實際操作）孔距80孔邊至板邊29【第一臺壓力機(jī)（電加熱）】
3、翻邊【第二臺壓力機(jī)】
4、沖上下水孔（沖在反面）【第三臺壓力機(jī)（上下水孔不翻邊）】
5、端蓋沖孔（排氣、溢流孔、儀表探頭）【第四臺壓力機(jī)】
6、端蓋翻邊【第四臺壓力機(jī)】
7、劃線（劃線一公分，按端蓋直徑而定，端蓋的直徑3.14-板材寬度）
8、卷圓
9、管口起筋
10、氬弧焊焊絲母（上下水孔絲母焊接）
11、直縫焊（板材要對齊焊縫，焊點至板邊1-2毫米），直縫焊時端蓋側(cè)排氣孔對準(zhǔn)焊縫孔那頭離焊縫近
12、桶身起筋（起管口筋到管口筋落，管口往西轉(zhuǎn)放西面）
13、焊端蓋（焊縫離邊2-3毫米）
14、試壓
內(nèi)膽為黑鐵皮不銹鋼，1張鐵皮上除集熱孔外就沖一個上下水孔
三、外皮的工藝流程：
1、剪板：16支管1370、18支管1530、20支管1690
2、剪接條：按端蓋直徑而定，端蓋直徑3.14+36-板材寬度
3、沖孔：集熱管孔要求孔距80毫米，孔邊至板邊51毫米
4、排氣孔、端蓋孔：側(cè)排氣、溢流儀表探頭是一個孔
5、接條沖孔
6、折榫：大板覆膜面向下，小板覆膜面向上
7、壓榫：大板孔與小板孔近的壓在一起
8、縮口壓筋機(jī)：要求桶兩邊留1-2毫米間隙，找出一個基準(zhǔn)面孔中心與軸中心對正
四、發(fā)泡的工藝流程：
1、送電
2、送氣：把A料B料的氣閥打開
3、刷脫膜劑：刷塞子，外筒皮所有的孔和兩頭縮口，上滑塊螺絲
4、把沒打孔的桶蓋裝上，往桶內(nèi)墊3-5公分的泡沫，把內(nèi)膽放進(jìn)桶內(nèi)，把桶固定在架子上，由下而上依次塞塞子，一點一點的往桶內(nèi)打料。待泡沫發(fā)脹后往有間隙的地方再打，直至發(fā)泡完為止
5、把發(fā)泡完的桶，從架子上拿下，由上而下拔出塞子同時將縫隙大的進(jìn)行補(bǔ)料（就是直接往縫隙里注料，迅速塞上塞子）
6、封蓋：往桶內(nèi)注入適量的料，將該迅速蓋上
7、清理
其實，像我們太陽能熱水器廠家，主要生產(chǎn)是太陽能熱水器水箱，像真空管等，都是外面讓別的專業(yè)廠家貼牌生產(chǎn)的，像管件等，就直接是在市場或廠家采購了。
